接下来为大家讲解沥青混凝土面板坝振动碾,以及沥青搅拌站振动筛涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
1、一 50。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断.用机械摊铺的混合料,不得用人工修整对一些不适合摊铺机作业的地方,应***用人工摊铺。人工摊铺时需十分仔细。材料要分布均匀,粗细集料不得发生离析。
2、【答案】:C 本题考查的是沥青混凝土路面施工技术。对高等级道路,开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。宜***用两台(含)以上摊铺机成梯队作业,进行联合摊铺,前后摊铺机宜相距10~20m;摊铺后紧跟碾压工序,压实分初压、复压、终压(包括成型)三个阶段。
3、沥青混凝土摊铺层的碾压应遵循:1)压实路面应从道路两侧边缘开始,逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度,串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250~300mm,静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半。
4、碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。[16]压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法,因此,沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm,否则应分层摊铺和压实,其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。
5、在路面温度低于50℃之后就可以停车了。一般来讲,大概是在路面铺筑碾压完最后一遍三个小时的样子就可以开放交通了。停小车完全没问题,但是大货车最好是不要停在沥青路面上面,无论什么时候都是一样。
6、沥青混凝土上面层碾压要求如下:压实工艺本着“高温压实、高频低幅、跟踪碾压”的原则进行;由于沥青混合料必须高温碾压的性质,路面初压必须紧跟摊铺机进行,KD-130双缸轮压路机组呈梯队关振碾压。
1、a、沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段,***用分段碾压,梯形重叠的方式。为防温度降的太多,每一碾压段为30~40m,设有明显标志,并有专人记录各压路机的碾压遍数 .压路机由两侧压向路中心,每碾道应重叠1/2轮宽。碾压应将驱动轮向着摊铺机方向,以 减少混合料的推移或拥包。
2、密级配沥青混凝土优先***用胶轮压路机进行搓揉碾压,以增加密水性,总质量不宜小于 25t 。边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压。(3) ***用雾状喷水法,以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。(4) 不在新铺筑的路面上进行停机,加水、加油活动,以防各种油料、杂质污染路面。
3、沥青混凝土摊铺层的碾压应遵循:1)压实路面应从道路两侧边缘开始,逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度,串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250~300mm,静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半。
4、初压环节:在沥青路面施工中,初压是压实的首要步骤,通常在混合料摊铺后立即进行。此时,温度较高,首先使用振捣器进行振动挤压,然后关闭振动装置,缓慢碾压2-3遍。初压的温度范围通常在110至140摄氏度之间,使用6至8吨位的双钢轮压路机即可达到良好效果。
5、碾压过程应从路缘开始,向路中心方向进行,碾压遍数应为3至4次。 碾压速度初始不宜超过2km/h,后续可以根据情况适当提高。 紧接着,喷洒第二层沥青,随后撒布第二层矿料,并进行碾压。 之后再次喷洒第三层沥青,撒布第三层矿料,并进行充分渗透碾压。
6、[16]压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法,因此,沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm,否则应分层摊铺和压实,其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。
沥青混凝土上面层碾压要求如下:压实工艺本着“高温压实、高频低幅、跟踪碾压”的原则进行;由于沥青混合料必须高温碾压的性质,路面初压必须紧跟摊铺机进行,KD-130双缸轮压路机组呈梯队关振碾压。
SMA即沥青玛蹄脂沥青混合料,起源于德国,其级配结构为“三多一少”:粗骨料多、矿粉多、沥青含量多和细集料少,还要加入木质素纤维起吸油加筋作用。AC料是需用胶轮压路机碾压的,但SMA结构不允许用。这在交通部的沥青路面施工规范JTG90-2004中是有明确说明的。
沥青混凝土上面层横向缝施工要求主要有:1)在施工结束时,摊铺机在接近端部前约1m处,将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予以碾压,然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直切除端部层厚不足的部分,在下次施工时成直角接缝。
1、挤压边墙施工技术是近几年来逐渐兴起的技术类型,最大的目的是在面板堆石料的垫层中进行整体的填料施工,这在世界范围内都属于较为先进的技术类型。该技术最早是在巴西可以运行的,我国使用比较晚,而且大部分被适用于一些大型的堤坝建设之中,但是技术的效果非常明显,解决了很多施工中的难题。
2、处理方法是***用6m3液压挖掘机或推土机进行削坡处理,如下附图7所示,即将图中的A部分(松方)削填至A`沟槽中,削至水平宽度0~5m,这样未压实及半压实的顶面露出,待碾压新填料时一并骑缝碾压结合部位,然后依次边削边填边碾压,使先填筑区的外坡松散带得到处理。
3、挤压边墙凿断处理为了尽量减少混凝土挤压边墙对面板混凝土的约束,在沿面板垂直缝方向将挤压边墙凿断,其凿断深度不小于30cm,缝底宽度不小于6cm,缝口宽度不小于10cm,用ⅡAA料填缝并人工分层锤实。
4、施工过程中,面板堆石坝***用混凝土挤压边墙固坡,首次在浙江省应用,提高了施工效率和防洪能力。面板和趾板的混凝土结构中掺有聚丙烯纤维,增强了防裂性能,至今表现稳定。此外,老虎潭水库不仅注重工程技术,还融入了景观设计和生态环境保护。
5、碾压、检验等工作状态,不得漏碾。2 施工工艺(1)基础面清理与验收坝体填筑前,按设计文件和面板堆石坝基础处理的有关规定,完成坝基填筑部位的基础清理,保留砂砾层表面碾压密实;对坝肩勘探坑槽、平洞、倒悬等,按施工图纸的要求处理完毕,验收合格。
6、②挤压边墙表面均匀喷洒乳化沥青,减少面板底面摩擦力。③后浇块施工前将先浇块缝面整理平顺,并涂刷沥青乳液,减少周边约束力。④***用两套无轨滑模,有效缩短不同块浇筑间隔时间。4 消除滑模对混凝土的机械损伤;5 加强现场施工组织管理;6 加强面板保湿、保温、防风措施。
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