水稳沥青混凝土方案

简述信息一览：

• 1、水稳层是怎么做的?
• 2、水稳混凝土配合比是怎样的?
• 3、怎样水稳拌和站效率提高
• 4、道路水稳层的施工方法
• 5、水泥混凝土路面加铺沥青混凝土面层的处理方法?

水稳层是怎么做的?

1、水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即***用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳层位于面层（即沥青层）下，施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。施工完后应对水稳进行洒水养护。

2、水稳层主要以级配碎石为骨料，***用适量的胶凝材料及灰浆进行填充，经过混合搅拌后铺设至地面基层。这种结构层材料具有良好的力学性能和稳定性。其构成主要包括水泥、碎石骨料和其他添加剂。特点介绍 水稳层具有以下特点： 强度高：水稳层具有较高的早期和后期强度，能够满足路面基层的承载需求。

3、水稳层的碾压顺序分为初压、复压和终压三个阶段，具体如下：初压：在结构层全宽内进行碾压，一般先静压1遍。复压：在碾压过程中测定压实度，直到达到规定的压实度为止。此阶段一般***用重型压路机加振碾压，碾压遍数应通过试验路段确定。终压：***用轻型压路机静压1遍收面。

4、水稳层施工方法：根据配合比，将各种级配材料运至现场，按比例堆放，用大型装载车进行搅拌均匀，并注意水泥，石料的级配含水率，随时进行调整，以保证材料拌制均匀；材料拌制好后马上进行摊铺，用12t压路机碾压密实，辅助人工修整，去高补低，碾压不少于三遍。

水稳混凝土配合比是怎样的?

1、水稳料需根据强度等级来配，应事先在试验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料比例。水稳料的配比需要根据强度等级来配，而强度等级主要有两种，一种是3MPA，一种是4MPA。

2、水稳配合比计算方法：水稳层配合=沙粒的立方*8%*面积（水泥沙）/挖土方面积。水稳的配合比应事先在试验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料比例。同时确定最大干密度。量大可***用水稳搅拌站拌和。施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。

3、水稳层配合比=沙粒的立方*8%*面积（水泥沙）/挖土方面积1立方碎石重1450公斤、1立方砂（干）重1550公斤。1立方水稳层用料：砂0.65立方、碎石0.85立方、水50公斤、水泥60公斤。水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即***用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成。

4、水稳材料配合比例为1：1：1：3。水稳配合比是指水稳料内不同粒径石子，石粉，水泥的百分比含量，水稳内一般包含1-3石子，1-2石子，0.5石子，石粉和水泥，一般配合比按1：1：1：3，水泥含量5%。水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即***用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成。

怎样水稳拌和站效率提高

1、试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。我部对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结经验。

2、拌和料粒径控制在≤60mm，确保物料粒度均匀，提高拌和效率。计量方式全部***用电子动态称重计量，确保计量准确度。配料精度方面，骨料、土壤、石灰、水泥、水的误差均控制在±5%以内，确保拌和物的均匀性和质量稳定性。拌和形式***用卧式双轴连续强制搅拌，确保拌和效果均匀且效率高。

3、根据厂家提供数据，混合料的流量，水泥含量，有一个大题数据，再多次通过实验室做实验，得出实际水泥含量。在微调节转速，（一般400转，上下10-20的调节），直到与实验要求匹配。在就是在每天进多少水泥，总计出多少料，总量控制。每个机器有所不同，注意找出规律，就行了。

4、掺加粉煤灰，可提高水温的后期强度，粉煤灰的活性及球形颗粒表面光滑，在水稳中可减少骨料之间摩阻力，相应减少拌合物用水量，可改善水稳的和易性。粉煤灰使水稳产生强度的同时也发生一部分热量，但为数甚微，从而起到减少温度裂缝的作用。另外，在水稳中掺加一定数量的粉煤灰也可抑制碱骨料反应。

5、水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。移动式水稳拌和站移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式水稳拌和站固定式稳定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。

6、水稳拌合站，水稳拌合站设备是为适应高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要，***用国内外先进技术研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

道路水稳层的施工方法

1、水泥稳定土路基施工主要***用的工艺包括搅拌、摊铺和碾压。 搅拌工艺分为场拌和路拌两种方式。 摊铺作业可以使用水稳摊铺机或平地机，其中摊铺机的效果更佳。

2、⑥如果摊铺中断后，未按上述方法进行处理横向接缝，而中断时间超过2h，则应将已压实且高程符合要求的未端挖成与路中心线垂直的并向下垂直的断面，然后再铺摊新的水稳料。⑦纵的处理横在前一幅施工时，在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与水稳层的压实厚度相同。

3、在拌和水稳时水泥用量一定要控制准确，用量太少减少胶凝作用，用量太大加大水化热反应温度，极易形成裂缝，另外在振动式压路机振动时，极易形成一层水泥浆覆盖在水稳表面，阻止水稳水化热的挥发，不利于压路机作业。

水泥混凝土路面加铺沥青混凝土面层的处理方法?

旧水泥混凝土路面加铺前的处理在进行加铺沥青混凝土面层之前必须对原有旧水泥混凝土路面病害进行认真彻底的处理，只有这样改造后的路面才能达到良好的预期效果。

．原路面的强度满足设计要求、路面基本无损坏，经微表处大修后可恢复面层的使用功能。（二）施工流程与要求 5．不需碾压成型，摊铺找平后必须立即进行初期养护，禁止一切车辆和行人通行。6．通常，气温25～30℃时养护30min满足设计要求后，即可开放交通。

旧水泥商品混凝土路面加铺前的处理。在进行加铺沥青商品混凝土面层之前必须对原有旧水泥商品混凝土路面病害进行认真彻底的处理，只有这样改造后的路面才能达到良好的预期效果。反射裂缝是指下层商品混凝土的接缝或裂缝，由于环境的不断变化与车轮荷载的反复作用，在沥青加铺层的相应位置上产生的裂缝。

最初的处理方式是：清理老混凝土路面接缝并重新灌缝，将混凝土板清洗干净并洒布粘层沥青，然后铺筑沥青混凝土面层。

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