沥青混凝土质量保证期是多久

接下来为大家讲解沥青混凝土质量保证，以及沥青混凝土质量保证期是多久涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、配制路面材料——沥青混凝土,如何保证沥青和石子的结合的?
• 2、沥青混凝土路面施工质量控制?
• 3、沥青混凝土路面施工质量控制分析
• 4、沥青混凝土道路施工质量控制方法
• 5、沥青混凝土后场质量控制

配制路面材料——沥青混凝土,如何保证沥青和石子的结合的?

掌握关键，确保沥青与石子完美结合：沥青混凝土施工的艺术 要确保沥青混凝土路面的稳固耐用，关键在于每一步施工工艺的精准把控。首先，在材料准备阶段，严谨挑选至关重要。施工所需的五大元素——粗集料、细集料、沥青、矿粉与抗剥落剂，每一样都不可或缺。

人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成，沥青混凝土没有水泥。沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。

沥青结合料是在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料（含添加的外掺剂、改性剂等）的总称。它将矿质粒料粘结成整体，增加强度和增强路面抵抗行车破坏的能力，并使路面具有抗水性。集料是沥青路面材料中矿物质粒料的通称，在路面材料中起骨架作用和填充作用。

沥青混凝土是一种道路建设常用的材料，由沥青和矿料（如石子、砂子等）混合而成。沥青是一种黑色胶状物质，具有粘结性和柔软性，能够将矿料牢固粘结在一起，形成坚固的路面。沥青混凝土的主要组成成分是沥青和矿料。沥青混合料是一种常用的路面修补材料，由沥青和细颗粒矿料混合而成。

道路铺设极配料层的主要目的是为了增加道路的耐久性和承载能力。极配料层是一种由石子、碎石、沙子和沥青等材料混合而成的混凝土层，可以有效地防止路面的龟裂和坑洼，同时还可以提高道路的抗压能力和耐久性，使道路更加平整、舒适和安全。

沥青加热温度控制在150-170℃，集料的温度控制在160-180℃，可以进行拌合。矿粉通常不需要加热，常温状态下就可以了，底层通常在170左右，出料温度在150度-160度之间，面层180度，出料温度在160度到170度之间，SMA面层骨料最好达到200度以上，出料温度在180度以上。

沥青混凝土路面施工质量控制?

1、下面是中达咨询带来的关于沥青混凝土路面施工质量的控制的主要内容介绍以供参考。原材料的控制 在首先对水泥标号应按照《水泥商品混凝土路面施工及验收规范》的规定来选用，尽可能用大厂生产的水泥，因为大厂质量保证体系比较健全，检验手段完善，因而生产的水泥质量好，性能稳定。

2、沥青混凝土路面的施工控制主要是一系列施工质量的控制。既包括原材料的质量控制，又包括施工过程的质量控制。另外基层的施工质量也直接影响到面层的质量。在施工过程中，要结合实际情况，科学合理的组织施工，铺筑出高质量、高水平的沥青混凝土路面，创造优良工程。

3、沥青混凝土路面施工过程中，质量控制是确保施工质量的重要环节。质量控制包括原材料检验、施工过程监控和质量检测等。原材料检验要对沥青、骨料和添加剂等进行抽样检测，确保其符合要求。施工过程监控要对摊铺、压实和养护等环节进行实时监测，及时发现和解决问题。

4、在进行沥青混凝土施工时，首要的关键控制点是配合比的精确控制。根据设计图纸和《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93的规定，混合料的组成设计需严格遵守。以下是主要的检查项目及其要求：压实度： 检查点应达到98%，每200米检测4处，确保路面坚实。

5、因此，只有对施工组织设计及每道工序严格的控制，才能保证沥青混凝土路面的质量。本人通过多年来从事沥青混凝土路面的施工经验，对沥青混凝土路面施工质量的控制谈谈个人见解。

沥青混凝土路面施工质量控制分析

1、针对沥青混凝土路面施工中的关键环节，有关的技术指标及质量标准以及与此相关的施工管理、监理工作重点，根据自己的经验，工程质量的要求，作了探讨和归纳，希望对同行业人士有些参考价值。关键词：沥青 混凝土 路面 材料1前言沥青混凝土路面是目前国内高速公路面层普遍***用的结构形式，一般分为下面层、中面层、抗滑层。

2、严重超载是造成早期破坏的主要原因之一。路基施工缺陷的影响有些道路早期破坏与路基施工质量有关，特别是软土地区。路基软土地基不稳定、地基换填或挤淤处理不彻底、路基填筑密实度不足、路基填料的液限偏高、路堤不均匀沉降等都会导致路面的早期破坏。

3、沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点 （1）基层强度、平整度、高程的检查与控制。（2）沥青材料的检査与试验。沥青混凝土配合比设计和试验。（3）沥青混凝土拌和设备及计量装置校验。（4）路面施工机械设备配置与压实方案。（5）沥青混凝土的拌和、运输及摊铺温度控制。

4、选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。

5、沥青路面平整度涉及的面很广，影响因素很多。沥青混凝土路面施工的关键是人员、材料、设备的合理配置。在施工过程中要善于总结，克服不良人为因素，注重引进新技术、新材料、新工艺、新设备。对整个施工过程实施有效的动态管理，严格控制各种试验及检测。

6、沥青混凝土路面常见的病害分析目前由于路面结构设计不合理、现场施工质量控制不严、投入运营后超载车辆管理不严、气候条件影响等几个方面造成沥青混凝土路面出现裂缝、水破坏、松散、泛油、推移等几个主要病害。

沥青混凝土道路施工质量控制方法

1、将路面基层的浮土、浮灰、浮沙清除干净；如发现基层有松散、坑塘等稳定性差、强度低的损害时，应对基层及时进行处理.否则会产生不均匀沉降，影响路面平整度，甚至产生沥青路面早期破坏；基层表面平整度较差时，在路面施工以前，应用沥青混合料进行找补。

2、通过对多条高等级公路的施工，从中总结出如何控制沥青混凝土施工质量和控制施工质量的方法以及对其他施工质量控制能有借鉴、参考作用。

3、在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段，原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容，因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不合格的原材料坚决不允许使用。

4、沥青路面应具有足够的抗滑性能 沥青路面的抗滑性能直接影响到行车安全。为保证抗滑性，配料时特别注意用粗粒的配料，应选硬质有棱角的集料，这就具有一定的摩擦力。沥青用量及沥青含蜡量也对抗滑性有明显的影响。

5、沥青混凝土道路施工准备阶段的控制沥青混凝土路面施工准备阶段的主要工作内容：组建施工组织机构，熟悉设计文件，合理配置施工人员，沥青砼配合比设计，搅拌厂的设置，材料准备，施工机械的配置，路面基层等。（一）组建施工组织机构建立一支精干、高效的施工组织机构是施工质量控制的关键。

6、施工准备阶段质量控制沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有：熟悉设计图纸，招标文件及合同规定，人员配置，混凝土配合比设计，拌和场设置，材料准备，设备的安装调试，工作面的提供等。熟悉设计图纸，招标文件及合同规定为合理确定施工***打下基础。

沥青混凝土后场质量控制

1、沥青混凝土后场是指沥青混合料生产场地，也即拌和楼场地。材料方面：合理确定沥青路面结构，沥青面层的裂缝主要由沥青面层本身的低温收缩引起的。选用低温劲度小、延度大、温度敏感性差、含蜡量低的质量沥青，精选矿料，准确级配沥青面层的矿料和合理配置沥青混合料配合比。

2、在锯缝处浇灌沥青胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。后场质量控制混合料拌和场（后场）是控制水泥混凝土施工质量的关键，为确保混合料都符合质量要求，应主要检查以下内容：1）开料拌和前，拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。

3、使用注意事项：选拌制设备 在沥青混凝土施工的时候，需要选择好的拌制设备，这是决定后场施工质量的重要条件。一般情况下，好的拌制设备需要有全程自动控制，同时还要具备数据分析能力，这样才能对搅拌的材料进行质量分析，保证混凝土质量和工程质量。

4、验证施工组织 2：验证沥青混泥土配合比 3：对实验路段进行取芯样 4：为大面积铺筑作好人员、机械、技术、前后场配合准备。

关于沥青混凝土质量保证，以及沥青混凝土质量保证期是多久的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。