石脑油用球罐注意点
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简述信息一览：
上海石洞口煤气制气有限公司后来的生产变化及能源储备项目进展如何...
1、其生产工艺特点在于流程短、热能利用率高，且三废污染控制良好，自动化程度显著提高。公司拥有一座年吞吐能力达到54万吨的万吨级危险品专用码头，以及六个2000立方米的液化气球罐，储存能力总计85，800立方米，包括油品和化工品。
2、总的来说，上海石洞口煤气制气有限公司凭借其先进的设施和技术，以及专业的团队，为上海地区的能源供应做出了重要贡献。
3、其核心生产设备包括：三条轻油制气生产线，日生产能力达到210万立方米，于1996年底完成建设，19***年7月11日正式投入运营，三条生产线同步并网生产。日产80万立方米的代用天然气（SNG）装置，建成于2002年，为煤气生产增添了新的来源。
从原油到化学品七大炼化工艺全解
常减压蒸馏 原料：原油等。产品：石脑油、粗柴油（瓦斯油）、渣油、沥青、减一线。基本概念：常减压蒸馏是原油的一次加工，包括三个工序：a.原油的脱盐、脱水；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。生产工艺：原油经过脱盐、脱水预处理后，进行常压蒸馏和减压蒸馏，得到不同沸点范围的油品。
常减压蒸馏：通过物理分离，按照沸点不同将原油分割成不同馏分，去除非理想组分，产出石脑油、柴油、蜡油、渣油和沥青等产品。石脑油用于后续深加工，蜡油和渣油进入催化裂化环节。 催化裂化：对重质馏分油进行二次加工，生产汽油、柴油和轻质油品，如丙烯、液化气。
催化裂化工艺以渣油和蜡油为主要原料，随着石油性质变化，现代炼化企业逐渐增加减压渣油和常压渣油的使用。其产品结构包括：汽油占42%，柴油占25%，丙烯占8%，液化气占8%，油浆占12%。催化裂化的核心是通过催化剂作用，将重质油转化为轻质油，这是一种化学加工过程。
原油转化为化学品的过程主要分为七个关键步骤，包括常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制和催化重整。这些工艺各有特色，旨在通过物理和化学手段优化原油，使其满足不同产品的需求。
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