沥青混凝土复压遍数

简述信息一览：

• 1、双钢轮初压速度
• 2、热拌沥青混合料复压要求?
• 3、AC-16(C)改性沥青路面用轮胎压路机复压之后用钢轮压路机终压收光后路...
• 4、二级沥青路面面层施工技术要求
• 5、沥青混合料的压实分哪几个阶段?目的分别是什么?
• 6、改性沥青混凝土AC-16C的施工工艺是什么?

双钢轮初压速度

1、初压： 要在温度大于150℃进行，先用双钢轮压路机静压1～2遍，速度控制在5km/h～2km/h。碾压时，驱动轮面向摊铺机，碾压坡道时，驱动轮在低处。

2、普通沥青路面初压方法：***用轻型钢筒式压路机8～10T或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍，其压力不宜小于350N/cm，初压后质检员、测工检查平整度。测工检查平整度、路拱，必要时予以适当调整。

3、初压要在温度大于150℃进行，先用钢轮压路机静压1～2遍，速度控制在5km/h～2km/h。碾压时，驱动轮面向摊铺机，碾压坡道时，驱动轮在低处。

4、撒布一段矿料后，用60～80kN双轮压路机碾压。碾压时，应从一侧路缘压向路中，宜碾压3～4遍，其速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。洒第二层沥青，撒布第二层矿料，碾压，再洒第三层沥青，撒布第三层矿料，碾压。

5、初压的温度范围通常在110至140摄氏度之间，使用6至8吨位的双钢轮压路机即可达到良好效果。初压后，应由技术人员检查路面的平整度和路拱，发现问题需立即处理。若出现推移现象，应等待温度降低后再次碾压；若出现横向裂纹，应检查原因并***取相应措施。

热拌沥青混合料复压要求?

1、热拌沥青混合料复压有哪些要求？1）复压应连续进行。碾压段长度宜为60～80m。当***用不同型号的压路机组合碾压时，每一台压路机均应做全幅碾压。2）密级配沥青混凝土宜优先***用重型的轮胎压路机进行碾压，碾压到要求的压实度为止。3）对大粒径沥青稳定碎石类的基层，宜优先***用振动压路机复压。

2、复压***用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于2遍，直至无轮迹。在连续摊铺后的碾压中，压路机这得随意停顿。为防止碾轮粘沥青，可将掺洗衣粉的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候。

3、【解析】初压应在混合料摊铺后较高温度条件下进行，不得产生摊移、开裂，压路机应从外侧向路中心碾压，应***用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍；复压应紧接在初压后进行，宜***用重型轮胎式压路机，也可***用振动压路机或钢筒式压路机。

4、密级配沥青混合料宜优先***用重型轮胎压路机。对粗骨料为主的混合料，宜优先***用振动压路机复压，碾压层厚较大时宜***用高频大振幅，厚度较薄时宜***用低振幅，以防止骨料破碎。相邻碾压带宜重叠100-200mm。

5、混合料最高温度（废弃温度）195℃，摊铺温度不低于160℃，初始开始温度不低于150℃，复压最低温度不低于130℃，碾压终了温度不低于130℃，开放交通温度不高于60℃。沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。

AC-16(C)改性沥青路面用轮胎压路机复压之后用钢轮压路机终压收光后路...

1、c.混合料通常宜***用初压1～2遍、复压2～4遍、终压1遍的组合方式。初压宜***用刚性碾，每次碾压直至摊铺机跟前，初压区的长度通过计算确定以便与摊铺机的速度匹配，一般不宜大于20～30m；复压应***用振动压路机或刚性碾，碾压区段可较初压稍长；终压***用较轻的刚性碾紧接在复压后进行，以消除轮迹。

2、轻型双钢轮压路机先稳压一遍，稳压时尤其注意起步及停车的速度。碾压时力求速度均衡、行走要直、工作面长度不要大于50m.稳压完成后即可进行复压，复压完毕后用轮胎压路机进行终压。碾压过程中技术人员要随时检查，发现有缺陷及时处理。压路机的行走速度控制在4km/h，必须带有碾压轮洒水功能。

3、终压是为了去除压路机的痕迹，是路面保持平整，一般不可省略，并且是***用钢轮压路机。如果初压可以满足密度要求，就不需要复压，但一般都还是保持着这三步。初压一般用钢轮压路机，但会出现推移现象，即滚筒前侧的混合料受压力进行横向移动，在压实后有可能产生裂缝。

4、在使用压路机对其进行碾压的时候，一般是从路面的外侧往中心进行按压，并且两个邻近的碾压带还需要重叠至1/3~1/2的轮胎宽度，以有效保证碾压的沥青比较紧实。在碾压的时候压路机还要保证其碾压次数在4~6遍之间，这样才能够达到路面要求的标准。

5、复压和终压。终压是为了去除压路机的痕迹，是路面保持平整，一般不可省略，并且是***用钢轮压路机。如果初压可以满足密度要求，就不需要复压，但一般都还是保持着这三步。 初压一般用钢轮压路机，但会出现推移现象，即滚筒前侧的混合料受压力进行横向移动，在压实后有可能产生裂缝。

二级沥青路面面层施工技术要求

沥青混凝土下面层***用AC—20C密级配，其中一级路段每幅铺筑宽度为75m，内侧摊铺控制边线距离道路中心线100cm，厚度为0cm；二级路段铺筑宽度为140m，厚度为0cm。

矿料要撒布均匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、矿料不重叠、不露沥青，当局部有缺料或过多处，应适当找补或扫除。碾压：撒布一段矿料后，用60～80kN双轮压路机碾压。碾压时，应从一侧路缘压向路中，宜碾压3～4遍，其速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。

当城市主干路和快速路施工时，如果气温低于10℃，或者在其他等级道路施工时气温低于5℃，通常不宜进行沥青路面施工。 摊铺沥青混合料时，应该保持缓慢、均匀且连续不间断的作业，以确保混合料的均匀性。机械摊铺过程中不应使用人工修整。

城市主干路、快速路施工气温低于10℃时，或其他等级道路施工气温低于5℃时均不宜施工。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。初压环节的温度一般保持在110—140摄氏度之间。路面的复压环节温度应该保持在120—130摄氏度。终压结束时的温度应该大于90摄氏度。

【关键词】沥青混凝土；面层；施工技术 对于面层的施工主要有以下几个层次：上面层、下面层及中面层，在施工中顺序安排要依次由下向上，各层次层厚度的安排是由大到小，对颗粒粒径的要求是由粗到细。

沥青混凝土面层施工 根据路面宽度和摊铺宽度决定摊铺幅数，并按行车方向开始摊铺。将装好料的稀浆封层车开至施工起点，对准控制线，放下摊铺槽，调整摊铺槽使其周边与原路面贴紧。根据生产配合比和现场矿料含水量情况，同时按配比输出矿料、填料、水、添加剂和乳液，进行拌和。

沥青混合料的压实分哪几个阶段?目的分别是什么?

沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段。

沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。（2）初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，应***用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍。压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1／3～1／2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。

沥青路面压实主要分为初压、复压和终压三个步骤。在初压阶段，这是路面压实的首要环节，通常在混合料摊铺之后立即进行。由于此时温度较高，一般先***用振捣器进行振动挤压，随后关闭振动装置进行缓慢碾压2至3遍。初压的温度需保持在110℃至140℃之间，以确保沥青混合料能够在较高的温度下被有效压实。

随后，使用机械设备对路面进行压实作业，这一过程分为三个阶段：初始压实、复压以及中压。初始压实是为了初步固定沥青混合料的位置，复压则是为了进一步消除表面的不平整，而中压则是为了使路面更加密实，提高整体的结构强度。在压实过程中，需要密切关注压实程度，确保路面达到设计要求的密实度。

改性沥青混凝土AC-16C的施工工艺是什么?

1、沥青混凝土配合比设计，橡胶类和热塑性橡胶类改性沥青混合料，其流值可放宽到2mm～5mm。

2、AC-16C最大公称粒径16mm，应该根据你们工地用什么碎石而定，一般有1，粗集料：10-15mm、5-10mm；2，细集料：0-5mm；3，填料：根据设计要求***用矿粉或水泥等。另外要送沥青，根据设计去送普通道路沥青或者改性沥青。

3、AC-16C可以用普通的道路石油沥青，也可以用改性沥青，具体看设计书，一般设计都有说明的。

4、沥青混凝土的符号由原LH改为AC。也就是说，将原来用LH符号代表普通密级配沥青混凝土修改为用“AC代表普通密配级沥青混凝土”，并没有其他意义。沥青混凝土和沥青砂的区别是什么 沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。

5、加黑公路南出口段路面设计宽度20m，特点是原混凝土路面利用，设计结构帮宽段为5cmAC一25粗粒式沥青混凝土，中间层设4cmAC一16中粒式找平层，表面层为SB$改性沥青混凝土AC一16（c型）中粒式。该结构即保证路面有足够的厚度，又保证了路面的平整度。

6、工程概况 某改造工程路线长5km，路面结构中下面层***用沥青冷再生技术。路面结构为：8cm AC-16C 细粒式改性沥青混凝土面层、20cm 水稳基层、20cm 冷再生。 施工准备 1 旧路调查 对旧路的弯沉状况进行检测，每隔1km的位置平均检测40～50个点，对旧路的承载负荷能力进行详细测试和记录。

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