沥青混凝土检测报告图片

今天给大家分享沥青混凝土检测装置图纸，其中也会对沥青混凝土检测报告图片的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、沥青平整度实验怎么做
• 2、沥青混凝土路面施工质量控制知识要点
• 3、沥青路面施工注意事项有哪些?
• 4、沥青拌合站生产质量控制及常见故障分析?
• 5、沥青混凝土搅拌站操作规程?

沥青平整度实验怎么做

1、允许偏差为-5至+15mm。在铺筑水泥稳定碎石底基层之前必须对下承层进行严格的检查和验收，特别是在路床的验收上要增大检验频率按10m一个断面，每个断面4个点进行（即距中线0m、0m、0m、10m处）。

2、路基与底基层对沥青面层平整度的影响 路面施工中，用推土机和平地机结合人工在直线段每20m一个断面，曲线段每10m一个断面来控制标高，平整度是否达到要求取决于平地机操作手的实际操作水平。实践证明，无论操作手水平有多高，单靠操作机械的经验是不行的。

3、按《规范》里面的要求，要做的检验包括沥青层的压实度、厚度、弯沉等检验，压实度一般用钻芯测密度，钻芯的同时测厚度，按规范是1000平方米抽1点。弯沉则是每车道每20m测1点。这个抽检频率和交通部的标准是有一些区别的。

4、现场测试试验有：摆式摩擦试验（要取消）；渗水性试验；取芯压实度试验；构造深度试验。5平整度试验 6弯沉试验 施工前做：目标配合比，施工配合比，集料压碎值，沥青粘附性，沥青物理性能（三大指标）等。施工中做：沥青混合料筛分，马歇尔，抽提等。

5、然后每压一遍向铺面方向移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。检查试验 1 按施工技术规范要求的频率认真做好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。1 在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。

6、配合比设计做完之后开始施工，施工过程中要抽取拌好的混合料回来实验室做无侧限抗压强度和灰剂量等试验，检查强度和水泥含量是否符合你的设计和规范要求。同时还要做击实试验，施工完成后还要到现场做压实度试验、厚度、弯沉等。

沥青混凝土路面施工质量控制知识要点

1、质量检测要对施工完成的沥青混凝土路面进行抽样检测，评估其密实度、平整度和抗裂性能等指标。结论：沥青混凝土路面施工是一个复杂的过程，需要充分的前期准备、基层处理、配合比设计、施工工艺和质量控制。只有在每个环节都做到科学规范，才能保证施工质量和路面的使用寿命。

2、在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段，原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容，因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不合格的原材料坚决不允许使用。

3、在进行沥青混凝土施工时，首要的关键控制点是配合比的精确控制。根据设计图纸和《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93的规定，混合料的组成设计需严格遵守。以下是主要的检查项目及其要求：压实度： 检查点应达到98%，每200米检测4处，确保路面坚实。

沥青路面施工注意事项有哪些?

1、要确保施工现场道路的畅通无阻，同时要注意材料半成品堆放齐，严禁堆放在施工的道路上。施工现场做到整洁卫生，随时清理。材料堆放应整齐，废弃物不得乱堆放。路口处派专人指挥车辆，以免发生堵车现场。施工现场指定专职人员负责现场环保工作并进行检查。

2、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。

3、在城市快速路和主干道的施工中，当气温低于10℃时，以及其他等级道路施工气温低于5℃时，不应摊铺碾压热拌沥青混合料。 遇到风、雪、雨等恶劣天气条件时，不应进行热拌沥青混合料路面的施工。 在晴天低温条件下，如果确实需要施工，必须***取以下措施：- 提高混合料的运输、摊铺、碾压温度。

4、城市主干路、快速路施工气温低于10℃时，或其他等级道路施工气温低于5℃时均不宜施工。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。初压环节的温度一般保持在110—140摄氏度之间。路面的复压环节温度应该保持在120—130摄氏度。终压结束时的温度应该大于90摄氏度。

沥青拌合站生产质量控制及常见故障分析?

1、常见故障分析 （一）冷料进给装置故障 可变速皮带机停机，可能是变速皮带电机有故障或由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死，若是电路故障，首先检查电机的控制变频器是否有故障，线路是否导通或断路。

2、这种情况的话，可能有多重原因造成的，首先，我们分析，可能是因为冷料皮带底下被碎石或杂物卡死，这时候及时进行请立即可。也有可能是电路故障引起的，此时，应检查沥青拌合站的电机控制变频器有无异常，线路链接是否正常，进行处理即可。

3、沥青路面沥青混凝土的质量对平整度影响：沥青混凝土的质量不仅影响沥青路面的结构质量，也影响路面的平整度。沥青混凝土质量取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计，以及沥青混合料的拌和。

4、生产调度人员、搅拌机操作人员、质检员每天要准确填写本班次发生的各种事件。每班生产前，操作人员应对称量系统进行校核，并空转10秒行动态检查，发现异常情况要及时排除，以确保混凝土的正常生产。

沥青混凝土搅拌站操作规程?

作业结束后应停止供料，逐渐关闭燃烧器，用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒和搅拌器内的热料；当干燥滚筒温度降岛45～500C时，停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源。

沥青拌和站操作流程：电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行 清理现场，检查各部分防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全、有效。检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。

开机流程：启动中央控制室指令后，冷料仓中的材料通过皮带输送机送入干燥滚筒进行烘干。干燥后的骨料由热料提升机运至振动筛进行分类，再落入相应热料仓。 材料计量与拌合：各类骨料和粉料分别进入各自的称量斗进行电子称量，随后进入拌缸。热沥青随后喷入拌缸。

沥青搅拌站生产工艺流程沥青搅拌站生产流程是：开机前准备（1）检查：了解生产当天的天气情况对生产的影响，检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位并及时补充，检查沥青的温度是否达到生产温度，根据冷骨料的配比检查骨料备料情况，检查到岗人员和辅助设备是否齐全。

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