1、沥青混凝土摊铺层的碾压应遵循:1)压实路面应从道路两侧边缘开始,逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度,串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250~300mm,静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半。
2、一 50。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断.用机械摊铺的混合料,不得用人工修整对一些不适合摊铺机作业的地方,应***用人工摊铺。人工摊铺时需十分仔细。材料要分布均匀,粗细集料不得发生离析。
3、【答案】:B、C、D 本题考查的是沥青混合料面层压实成型与接缝、开放交通。根据摊铺完成的沥青混合料温度情况严格控制初压、复压、终压(包括成型)时机。
4、【答案】:C 本题考查的是沥青混凝土路面施工技术。对高等级道路,开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。宜***用两台(含)以上摊铺机成梯队作业,进行联合摊铺,前后摊铺机宜相距10~20m;摊铺后紧跟碾压工序,压实分初压、复压、终压(包括成型)三个阶段。
5、碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。[16]压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法,因此,沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm,否则应分层摊铺和压实,其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。
6、沥青混凝土上面层碾压要求如下:压实工艺本着“高温压实、高频低幅、跟踪碾压”的原则进行;由于沥青混合料必须高温碾压的性质,路面初压必须紧跟摊铺机进行,KD-130双缸轮压路机组呈梯队关振碾压。
1、沥青路面施工压实要严格执行《沥青路面施工技术规范》的要求,应配备足够数量的压路机,选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压(包括成型)的碾压步骤,以达到最佳碾压效果。压路机的速度及压实遍数必须达到下表的要求。
2、整平:为了便于虚铺厚度的控制,整平必须***取边上土边整平的方式。***用推土机进行粗平。在整平过程中,边线***用挂线控制虚铺厚度,同时使边线顺直,坡度一致,满足设计要求。(8)碾压:浇水符合要求后,***用振动压路机进行第一遍静压,第四遍***用振动压实,第五遍静压。
3、假设质量有问题,出现的松散问题就不只是在边缘上,同一批次的沥青都会。假设沥青质量完全没有问题,如果压实不够,也是会松散的。通常是压实不够,加上是最后辗压时沥青温度不够,就出现了松散现象了。
4、装卸、摊铺过程中所导致的沥青混合料离析,局部混合料温度过低。 碾压混乱,压路机台套不够,导致局部漏压。 辗压温度不均匀。 防治措施: 料车在装料过程中应前后移动,运输过程中应覆盖保温。 调整好摊铺机送料的高度,使布料器内混合料饱满齐平。
1、沥青混凝土路面中面层混合料的摊铺要点如下:路面***用两台LTU120C摊铺机成梯队半幅全宽铺筑,靠中央分隔带的摊铺机宽度为定值,加宽部分由一台摊铺机摊铺,两幅重叠5-10cm,使纵向接缝在路面标线范围内。沥青砼中面层摊铺***用两侧平衡梁和滑靴自动找平法。1)下面层的检查与准备。
2、摊铺温度不低于160,初压开始温度不低于150 碾压终了温度不低于90 沥青混合料的拌和时间,应以混合料拌和均匀,所有矿料颗粒全部裹覆在沥青混合料为度。正常拌和时间由试验段技术总结中提供出干拌和湿拌时间。
3、城镇道路沥青混合料面层摊铺作业要点如下:机械施工:热拌沥青混合料应***用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
4、沥青面层沥青混合料的摊铺要求如下:沥青砼下面层***用走移动基准梁厚度控制方式连续作业。摊铺机熨平板进行预热,预热温度达到100℃以上。将摊铺机两侧传感器置于移动基准梁上调整到适宜位置,并将振动夯板与振动熨平板调整至最佳位置,摊铺机准备受料。
关于沥青混凝土摊铺技巧图解,以及沥青混凝土摊铺过程的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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