控制室应逐盘打印拌和数据资料,以便发现问题时研究参考,并方便监理对工作的检查,混合料拌和是路面工程质量控制的关键性环节。4路面面层的施工路面面层的施工包括下面层、中面层、抗滑层各层次沥青混凝土混合料的摊铺、碾压成型及施工纵向、横向接缝的处理等项内容。
碾压过程中混合料表面不允许发生裂纹和移动现象,发现时应停止碾压,及时调整碾压温度和压路机碾压速度。碾压时要严格控制碾压速度,碾压速度宜控制在25~35m/min。降雨或基层潮湿时,不得进行摊铺施工作业,未成活及遭雨淋的沥青混凝土全部刨除,更换新料。
平整度、混凝土强度、抗折、检查井井盖与路面相接、防止检查井盖下沉,为此监理首先监控承包人保证道路基层特别是路床的平整度质量,要求本工程负责砼路面施工作业队伍必须是专业队伍,禁止承包人在本工程临时拼凑混凝土施工队伍。
1、首先,沥青混合料生产和沥青混凝土路面施工的控制是质量保障的关键。后场生产控制主要是确保生产成品——沥青混凝土满足施工要求。拌和楼场地的管理、原材料质量的把控、生产过程的规范操作,以及设备的定期维护,都是保证沥青混凝土质量的重要环节。其次,施工过程中的温度控制不容忽视。
2、下面是中达咨询带来的关于沥青混凝土路面施工质量的控制的主要内容介绍以供参考。原材料的控制 在首先对水泥标号应按照《水泥商品混凝土路面施工及验收规范》的规定来选用,尽可能用大厂生产的水泥,因为大厂质量保证体系比较健全,检验手段完善,因而生产的水泥质量好,性能稳定。
3、沥青混凝土路面的施工控制主要是一系列施工质量的控制。既包括原材料的质量控制,又包括施工过程的质量控制。另外基层的施工质量也直接影响到面层的质量。在施工过程中,要结合实际情况,科学合理的组织施工,铺筑出高质量、高水平的沥青混凝土路面,创造优良工程。
1、沥青混凝土最合适的细集料就是质地坚硬、洁净的机制砂,天然砂可以掺一定的比例用来调整级配曲线,但掺量不应太大,天然砂对高温稳定性不利。石屑一般含粉量超标,会增加沥青用量。如果你做的沥青混凝土主要细集料是天然砂是肯定不行的。
2、机制砂含有的石粉可以提高混凝土的早期强度,但对混凝土的后期强度不利。
3、与天然砂相比,机制砂表面粗糙、棱角多,在配制混凝土时,能利于骨料和水泥之间的黏合,但由于骨料的棱角线和粗糙度大,其孔隙率也大,从而需要更多的就浆体材料来包裹,达到相同工作性时需要更多用水量和凝胶材料,否则可能导致混凝土离析泌水,影响混凝土流动性和强度。
4、材质差异:机制砂是由人工制砂设备生产的砂岩,而天然砂则是自然界中经过长时间水流冲刷形成的。机制砂的制造过程允许精确控制砂的粒度,以满足不同工程需求,而天然砂的粒度则取决于自然条件,可能无法完全满足特定工程的标准要求。
1、只要不断档,机制砂好于石屑,集料分档一般是0~3~5~10~20。
2、在缺砂地区,也可使用石屑,但用于高速公路、一级公路、城市快速路、主干路沥青面层及抗滑表层的石屑用量不宜超过砂的用量,若使用与沥青粘结性能差的天然砂及酸性岩石破碎的人工砂或石屑时,应***用前述粗骨料的抗剥离措施。
3、AC-25沥青混凝土配合比为: (20~30mm碎石):(10~20mm碎石):(5~10mm 碎石):(0~5mm 石屑 ):机制砂: 矿粉:青=30: 27: 16: 12:11: 4: 8。实际上,沥青混凝土的配合比,一般没有固定的值,要根据实际材料现场确定。
4、沥青混合料的原材料包括沥青、机制砂、石屑、碎石以及矿粉等多种。对于沥青的要求,规格上需要达到较高的标准,尽量追求细化的效果。
关于沥青混凝土能用机制砂吗,以及沥青混合料机制砂的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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