接下来为大家讲解搅拌沥青混凝土的罐装方法,以及搅拌沥青混凝土的罐装方法***涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
1、水稳施工工艺 工程概览:本标段路面结构为:上面层4cm细粒式改性沥青混凝土、中面层6cm中粒式沥青混凝土、下面层8cm粗粒式沥青混凝土,封层为改性乳化沥青下封层+透层油,基层34cm水泥稳定碎石,底基层18cm低剂量水泥稳定碎石,总厚度为70cm。
2、在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。沥青混合料的拌合 沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内,即150—170℃。
3、施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。
4、沥青混凝土路面施工工艺流程主要包括以下步骤: 施工准备 沥青混凝土路面施工的第一步是施工准备。这一步骤包括选择合适的材料,如沥青、骨料和添加剂,以及准备施工设备和人员。此外,还需要对施工现场进行清理和平整,确保基础坚实、平整,并符合设计要求。 混合料制备 接下来是混合料的制备。
5、将装有材料的稀浆封层车开至施工起点,对齐控制线,放下摊铺槽,确保周边与原路面紧密贴合。依据生产配合比和现场矿料含水量,适时输出矿料、填料、水、添加剂和乳液进行拌和。拌和后的混合料流入摊铺槽,当槽内料体占到总量的三分之一时,稀浆封层车开始匀速前进。
6、准备工作:沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净,稳定层破损,坑洞等应及时修补平整,检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固,若存在问题,局部予以处理。
1、半幅施工不能***用热接缝时,***用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10~15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10~15cm,充分将接缝压实紧密。
2、改性乳化沥清粘层用量300-500g/m2,改性乳化沥青粘层在SMA13施工前一天施工,要求撒布均匀,并基本布满。 5改性沥青SMA13施工 改性沥青SMA13施工工艺为常规施工工艺,SMA13混合料的拌合、运输、摊铺、压实。
3、- 通过试铺确定透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度;摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;以及确定松铺系数、接缝方法等。- 验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配比和沥青用量。
1、***购沥青时,如果是桶装的(180-200Kg),就可以直接存放,没有什么特殊要求,但是在生产时就要进行脱桶,打进专门的保温沥青罐里面;如果是罐车的话,就要直接抽进保温沥青罐里面。保温罐有50吨、60吨等不同规格,个数和容量可以根据场地、生产量、资金量等因素决定。
2、不同标号的沥青绝对不能混装。不能标号的沥青第一价格不同(如果嫌钱多就可以),第二性能不同,第三针对的使用路面层面不同,等等原因。国家可能没有明确规定,但是监理、业主的关,你是绝对过不去的。
3、不同标号的沥青绝对不能混装。不能标号的沥青第一价格不同(如果嫌钱多就可以),第二性能不同,第三针对的使用路面层面不同,等等原因。国家可能没有明确规定,但是监理、业主的关,你是绝对过不去的。问题好像重复的,答案是一样的。
4、不同石质,不同规格的矿料要分别堆放,如场地限制,要***用严格的隔离方式。到场而未做试验的材料,要单独就近存放,待检验合格后,再集中于主料场存放。抗滑表层用集料,应经水洗、风干后使用。
1、沥青混合料的压实 1 压路机***用2—3台双轮双振压路机及2~3台重量不小于16T胶轮压路机组成。1 初压:***用双轮双振压路机静压1—2遍,正常施工情况下,温度应不低于110℃。
2、根据路面宽度与摊铺宽度,决定摊铺幅数,按行车方向启动摊铺。将装有材料的稀浆封层车开至施工起点,对齐控制线,放下摊铺槽,确保周边与原路面紧密贴合。依据生产配合比和现场矿料含水量,适时输出矿料、填料、水、添加剂和乳液进行拌和。
3、施工阶段包括:沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。1沥青混凝土混合料的拌和沥青混合料的拌和机械、拌和时间、拌和温度、热矿料二次筛分、沥青用量等是影响沥青混凝土路面稳定性和平整度的重要因素沥青混合料必须在沥青拌和厂***用拌和机械拌制。可***用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。
4、那么接下来小编就来给大家介绍一下沥青路混凝土的施工工艺吧。沥青混凝土面层施工 根据路面宽度和摊铺宽度决定摊铺幅数,并按行车方向开始摊铺。将装好料的稀浆封层车开至施工起点,对准控制线,放下摊铺槽,调整摊铺槽使其周边与原路面贴紧。
5、施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。
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